1、半密封式進(jìn)料倉

2、腐熟原料粉碎機—大傾角皮帶輸送機

3、密閉式篩分機

4、平模擠壓造粒機

5、回轉(zhuǎn)式冷卻機

6、全景圖

7、脈沖式布袋除塵器（車間粉塵處理）

8、全自動包裝秤

9、安裝現(xiàn)場

10、罐式發(fā)酵

　　此生產(chǎn)線為粉狀、顆粒共用線，布局緊湊、設(shè)計合理，適合小型養(yǎng)殖企業(yè)糞污處理。

 擠壓造粒工藝說明：

　　1、 發(fā)酵、腐熟、陳化后的合格原料用裝載機送入皮帶料倉秤內(nèi)；

　　2、 輸送至高濕物料粉碎機粉碎；

　　3、 輸送至篩分機分選原料，1.5mm以上原料返回粉碎機繼續(xù)粉碎；

　　4、 1.5mm以下合格原料輸送至圓盤均料器中，均勻的加至擠壓造粒機內(nèi)，原料通過滾輪和模板的強烈擠壓被擠壓成長徑比1:1.1~1.15左右的短圓柱形顆粒，之后進(jìn)入多級高速拋圓機，在顆粒與盤體高速摩擦，顆粒之間相互擠壓的過程中逐漸變成圓形，顆粒強度得到大幅度提高，原料單體間的空隙被壓縮、分子間的結(jié)合力(范德華力)增強不易破碎。

　　5、 輸送至有機肥烘干機進(jìn)行烘干，在烘干機抄板的作用下，物料被揚起與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換。

　　6、 輸送至有機肥冷卻機通過自然風(fēng)冷卻至常溫。

　　7、 輸送至篩分機分選顆粒，小顆粒返回圓盤均料器中繼續(xù)成球。

　　8、 合格顆粒輸送至全自動包裝秤稱重、包裝、入庫。

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：有機肥料  NY525-2011

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